Дизайн интерьера

Лучшие идеи декора и дизайна!

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

31.08.2023 в 21:37

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Не все знают, как сделать пробковые стены своими руками. Работать с материалом легко, посильно любому. Технология обойных работ аналогична процессу работы с обычными обоями, с плиткой немного сложнее.

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Предварительно нужно рассчитать ее количество и приготовить инструменты. Материал нужно хранить в помещении не менее 2 дней перед оклеиванием, чтобы его температура и влажность соответствовали параметрам квартиры. В этом случае он не деформируется, стыки не разойдутся.

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Есть специальные виды клея, с помощью которых плитка крепится к стене. Акриловые составы для одностороннего приклеивания, контактным клеем покрывают стену и плиту.

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Пробку можно приклеить к любому основанию: деревянному, бетонному, кирпичному, оштукатуренному. Поверхность при необходимости выравнивается и грунтуется.

С помощью уровня и отвеса находится центр стены. Через него проводится горизонтальная и вертикальная черта. Клеящий состав наносят на материал с помощью шпателя.

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Первая плита укладывается на месте пересечения осей, начинают с нижнего ее края, потом плотно прижимают остальную часть, не допуская образования пузырьков.

Пробка на стене в интерьере. Отделочные работы

Второй ряд наклеивается с небольшим сдвигом относительно первого. Это позволяет избежать видимости неровности вертикальной линии, которая возникает даже при небольшой разнице в размере плиток. Края первой плитки находятся в центре нижележащего ряда. Валиком прокатываются стыки, чтобы уголки не отслоились.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Пробка в качестве отделочного материала используется с начала прошлого века. Однако свою наибольшую популярность, как элитная декоративная отделка она получила только в 60-х годах XX века. Именно в это время на юге Португалии начинают активно высаживать рощи вечнозелёного дуба (Quercus Suber).

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

На данный момент общая площадь насаждений составляет более 1 млн. га. И несмотря на такие объемы Португалия обеспечивает не более половины от мировой потребности пробки. Прежде чем купить пробковые обои для стен этот материал проходит несколько стадий обработки.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Пробка как сырье

Первый сбор пробки происходит после того как деревья достигли 25-30 летнего возраста. После этого дерево восстанавливает слой коры на протяжении 9-10 лет. С одного дерева собирается до 200 кг пробки за раз.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Работы по сбору урожая ведутся в летние месяцы когда температура воздуха достигает 30°С -35°С. Именно в этот момент внешний слой коры пробкового дерева отстает от сердцевины.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Свежеотделенную кору укладывают на специальных настилах внешней стороной кверху, чтобы предотвратить быстрое высыхание внутренних слоев.

Таким образом, она выдерживается не менее полугода. Затем ещё полгода она хранится в специальных складах перерабатывающих заводов. И только после этого подвергается первичной переработке — кипячению, которое уничтожает насекомых и удаляет загрязнения.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Технология производства

После первичной обработки пласты пробки отправляются в цех, где их разрезают на полоски и калибруют по толщине. Из этих полос производится основная продукция — пробка для бутылок, после чего остается до 60% отходов в виде обрезков. Отходы отправляются в специальные дробильные машины, где измельчаются. При этом, фракция гранулята строго контролируется.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Гранулят пробки смешивается со связующим веществом. Его состав является коммерческой тайной у большинства брендовых производителей. Единственной информацией о составе является гарантия полного отсутствия, таких химических веществ как уретаны, формальдегиды и т.п.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Общий объем клеящего вещества не превышает 3%. Сырье подвергается давлению в специальных формах, где ужимается до 40% от своего первоначального объема. После этого заготовка запекается в автоклавных печах, где происходит реакция сходная с вулканизацией.

Пробка на стену плюсы и минусы. Пробковые обои для стен: особенности дизайна, виды, фото в интерьере, варианты комбинирования, новинки дизайна

Более современные технологии производства вообще отказываются от использования дополнительных вяжущих веществ. Они подвергают пробковый гранулят одновременному воздействию давления и температуры. В результате из коры выделяется субериновая смола, которая и выполняет функцию связующего вещества.

Основные виды пробковых обоев

Пробковые обои для стен выпускают в различных вариантах исполнения. Это дает возможность не только облегчить процесс ремонта, но и расширяет декоративные возможности. Декоративную отделку из пробки производят в следующих формах:

История и производство

Пробка на стену - это элитная декоративная отделка, которая используется с начала прошлого века. Однако, она получила свою наибольшую популярность только в 60-х годах XX века, когда на юге Португалии начали активно высаживать рощи вечнозелёного дуба (Quercus Suber). Сейчас общая площадь насаждений превышает 1 млн. га, а Португалия обеспечивает не более половины от мировой потребности пробки.

Сбор и обработка

Первый сбор пробки происходит после того, как деревья достигают 25-30 летнего возраста. Затем дерево восстанавливает слой коры на протяжении 9-10 лет. С одного дерева собирается до 200 кг пробки за раз. Работы по сбору урожая ведутся в летние месяцы, когда температура воздуха достигает 30°С -35°С. В это время внешний слой коры пробкового дерева отстает от сердцевины.

Обработка и переработка

Свежеотделенную кору укладывают на специальных настилах внешней стороной кверху, чтобы предотвратить быстрое высыхание внутренних слоев. Затем она выдерживается не менее полугода. Затем еще полгода она хранится в специальных складах перерабатывающих заводов. И только после этого она подвергается первичной переработке - кипячению, которое уничтожает насекомых и удаляет загрязнения.

Получение готовой продукции

После первичной обработки пласты пробки отправляются в цех, где их разрезают на полоски и калибруют по толщине. Из этих полос производится основная продукция - пробка для бутылок, после чего остается до 60% отходов в виде обрезков. Отходы отправляются в специальные дробильные машины, где измельчаются. При этом, фракция гранулята строго контролируется.

Преимущества и недостатки

Преимущества: * Уникальный внешний вид * Долговечность * Экологическая безопасность * Удобство ухода Недостатки: * Высокая стоимость * Трудность обработки * Ограниченность доступности

Варианты комбинирования

Пробка на стену может быть комбинирована с другими материалами, такими как: * Мрамор * Гранит * Дерево * Керамика

Новинки дизайна

Новинки дизайна включают: * Модульные системы * Текстильные покрытия * 3D-дизайн * LED-иллюминация

Фото в интерьере

[фотография 1] [фотография 2] [фотография 3]

Выводы

Пробка на стену - это уникальный материал, который может добавить элегантность и стиль любому интерьеру. Однако, его высокая стоимость и ограниченность доступности могут быть ограничивающими факторами. В любом случае, пробка на стену остается популярным выбором для многих дизайнеров и интерьерщиков.
  • Панель. Одно или двухслойная плита, получаемая методом прессования пробочного гранулята крупной фракции. Толщина однослойной панели составляет 2мм, двухслойной, соответственно, 4 мм. Лицевая сторона покрывается лаком или восковым защитно-декоративным покрытием. Как правило, панели из пробки используется, прежде всего, в качестве звукоизоляции, а их декоративные функции являются вторичными;
  • Рулоны. Производится по той же технологии, но толщиной 1,2-2 мм, что делает их более гибкими и эластичными по сравнению с пробочными панелями. Кроме того минимальная толщина позволяет комбинировать обои с другими типами отделочных материалов. Такое рулонное покрытие отличается высокими показателями прочности на разрыв. Его рекомендуется использовать в качестве отделки для сооружений подверженных значительным усадочным деформациям;
  • Плитка. Представляет собой небольшие по панели толщиной до 5 мм. Размер и форма может варьироваться, но чаще всего это квадрат 30х30 см или прямоугольник 45х30см.
  • Пробковые обои в рулонах. Технология их изготовления несколько отличается от производства пробочных рулонов. В качестве сырья здесь используется пробочный гранулят мелких фракций, а также тонкий шпон, нарезанный из пробковой коры. Оба типа отделочных материалов наклеиваются на бумажное основание;
  • Жидкие обои на основе пробки. Из себя пробочный гранулят мелких фракций, не менее 95%, и связующее вещество в виде жидкого акрила, но не более 5%. Отделка наносится на рабочую поверхность методом пневматического воздушного напыления;
  • Техническая пробка. Представлена, как в виде панелей большого формата (1,5-2м), так и в виде рулонов. Отделка не имеет дополнительного декоративного слоя и применяется в качестве пробковой подложки под обои, напольные покрытия и другие финишные декоративные материалы. В зависимости от толщины способность снижать вибрационные звуковые воздействия не менее чем на 30-50%.