Полное руководство: как заделать щели и трещины в брусе своими руками

Полное руководство: как заделать щели и трещины в брусе своими руками

Трещины в брусе могут возникнуть при несоблюдении требований по уходу за деревянным строением. Древесину, которая контактирует с влагой и не вентилируется, нужно своевременно, защищать гидро- и пароизоляционными материалами. На целостность бруса губительно влияет «скачкообразное» отопление, когда в загородном доме не поддерживается положительная температура в период отъезда хозяев. Если щели появились, их надо заделывать сразу, не допуская дальнейшего увеличения раскола.

Лучшие технологии заделки щелей в брусе

Для устранения разных типов дефектов древесины выпускается большой арсенал средств. Рассмотрим лучшие ремонтные материалы, которые можно использовать для заделки как больших продольных трещин так и небольших сколов.

Шпатлевки

Шпаклевание — один из самых распространенных методов заделки щелей в брусе, который имеет следующие преимущества:

1. пластичными пастообразными составами легко заполнять глубокие щели и выравнивать поверхность;
2. после просыхания шпатлевка становится прочной, дерево можно шлифовать и строгать как целое;
3. поверх шпатлевки можно клеить пленку, наносить краску;
4. колер шпатлевочного раствора можно выбрать под цвет древесины.

Однокомпонентные шпатлевки чаще выпускаются готовыми к применению. После вымешивания состава можно не спеша работать с большими площадями. В основную полиэфирную массу двухкомпонентных шпаклевок перед использованием вводят отвердитель. В результате получается прочный шов, практически не дающий усадки. Составы наносят на щели шпателем. Застывает такая смесь достаточно быстро, поэтому применяется для заделки небольших щелей.

Древесина способна усыхать и расширяться при температурных перепадах, шпатлевка может расслоиться. Поэтому подобный метод подходит только для внутренних работ.

Смесь клея с древесными стружками

Надежной альтернативой шпатлевка является смесь из столярного клея и древесных стружек. Преимущества:

• доступность исходного сырья и невысокая цена;
• не трескается от температурных колебаний;
• можно выполнять ремонт щелей на участках, подверженных нагрузке;

Смесь наносят в достаточном объеме с расчетом на большую усадку. После высыхания шов шлифуют шлифовальной шкуркой.

Лучший клеевой состав получается из отходов пиломатериалов в процессе шлифования в виде древесной пыли.

Эпоксидная смола

Смесь включает отвердитель и смолу, при смешивании этих компонентов получается материал требуемой вязкости.

Преимущества эпоксидной смолы:

• плотное заполнение пустот и прочное склеивание;
• за счет текучести и адгезии смола проникает во все полости и восстанавливает целостность конструкции из бруса;
• после высыхания не происходит усадки ремонтного материала.

После застывания смола по прочности превосходит дерево, выполняет армирующую функцию, купирует процесс распространения трещин.

С помощью эпоксидки убираются не только имеющиеся дефекты, но и восстанавливаются функции пораженного глубокими трещинами бруса. Дом становится прочнее, срок службы строения продлевается.

Общие рекомендации

Не допускается использовать ремонтные смеси для внутренних работ снаружи здания. Проблему с трещинами они не решат. Перед началом работ рекомендуется оклеить края полости малярным скотчем, чтобы не испачкать поверхность. После полного высыхания заполнителя убираются выступающие зазубрины, поверхность выравнивается наждачной бумагой. При необходимости, на пиломатериал наносится защитный слой или отделочный материал.

Связанные вопросы и ответы:

Какие материалы лучше всего подходят для заделки щелей и трещин в брусе

Для устранения разных типов дефектов древесины выпускается большой арсенал средств. Рассмотрим лучшие ремонтные материалы, которые можно использовать для заделки как больших продольных трещин так и небольших сколов.

Шпатлевки

Шпаклевание — один из самых распространенных методов заделки щелей в брусе, который имеет следующие преимущества:

1. пластичными пастообразными составами легко заполнять глубокие щели и выравнивать поверхность;
2. после просыхания шпатлевка становится прочной, дерево можно шлифовать и строгать как целое;
3. поверх шпатлевки можно клеить пленку, наносить краску;
4. колер шпатлевочного раствора можно выбрать под цвет древесины.

Однокомпонентные шпатлевки чаще выпускаются готовыми к применению. После вымешивания состава можно не спеша работать с большими площадями. В основную полиэфирную массу двухкомпонентных шпаклевок перед использованием вводят отвердитель. В результате получается прочный шов, практически не дающий усадки. Составы наносят на щели шпателем. Застывает такая смесь достаточно быстро, поэтому применяется для заделки небольших щелей.

Древесина способна усыхать и расширяться при температурных перепадах, шпатлевка может расслоиться. Поэтому подобный метод подходит только для внутренних работ.

Смесь клея с древесными стружками

Надежной альтернативой шпатлевка является смесь из столярного клея и древесных стружек. Преимущества:

• доступность исходного сырья и невысокая цена;
• не трескается от температурных колебаний;
• можно выполнять ремонт щелей на участках, подверженных нагрузке;

Смесь наносят в достаточном объеме с расчетом на большую усадку. После высыхания шов шлифуют шлифовальной шкуркой.

Лучший клеевой состав получается из отходов пиломатериалов в процессе шлифования в виде древесной пыли.

Эпоксидная смола

Смесь включает отвердитель и смолу, при смешивании этих компонентов получается материал требуемой вязкости.

Преимущества эпоксидной смолы:

• плотное заполнение пустот и прочное склеивание;
• за счет текучести и адгезии смола проникает во все полости и восстанавливает целостность конструкции из бруса;
• после высыхания не происходит усадки ремонтного материала.

После застывания смола по прочности превосходит дерево, выполняет армирующую функцию, купирует процесс распространения трещин.

С помощью эпоксидки убираются не только имеющиеся дефекты, но и восстанавливаются функции пораженного глубокими трещинами бруса. Дом становится прочнее, срок службы строения продлевается.

Как подготовить поверхность бруса перед заделкой щелей и трещин

Технология «Реммерс Тёплый шов» применяется в деревянном домостроении для герметизации межвенцовых швов и трещин с целью защиты от атмосферных воздействий, продления срока службы конструкции, снижения теплопотерь и, как следствие ,затрат на отопление.

Область применения акрилового герметика Remmers Acryl 100 по технологии «Реммерс Тёплый шов» в деревянном домостроении:

• Герметизация межвенцовых швов в домах из бревна, бруса и лафета;
• Заполнение трещин в бревне и брусе;
• Заполнение и герметизация мест примыкания дверных и оконных наличников к окосячке;
• Герметизация перерубов сруба;

Свойства акрилового герметика Remmers Acryl 100 :

• Применяется для наружных и внутренних работ;
• Образует поверхностную плёнку примерно через 15 минут (при +23°С и относительной влажности воздуха 50%). Стойкость к косым и ливневым дождям уже через 6 часов;
• Обладает высокой атмосферостойкостью и стойкостью к УФ-излучению;
• Обладает высокой эластичностью и стойкостью к деформациям. Относительное удлинение до разрыва более 400%, допустимая общая деформация – 12,5%;
• Высокая долговечность – срок службы герметика свыше 20 лет;
• Широкий выбор цветов и два вида фактуры. При необходимости герметик Remmers Acryl 100 может быть окрашен эластичными лакокрасочными материалами Remmers;
• Совместим с декоративно-защитными лессирующими составами Remmers для древесины, за исключением воско- и маслосодержащих. При использовании воско- и маслосодержащих составов герметик наносится на древесину до покраски этими составами. Совместимость с лакокрасочными покрытиями других производителей следует предварительно проверить путем пробного нанесения герметика на окрашенную поверхность.
• Экологичный и безопасный материал. Не содержит растворитель.

Как выбрать подходящий герметик для древесины

Torvens предлагает широкий ассортимент герметизирующих составов. Для срубов, «теплого шва», обработки оконных и дверных блоков и других поверхностей предназначены акриловые герметики :

Подходят для швов сруба изнутри и снаружи, обладают всеми необходимыми качественными, ведь производитель давно на рынке, дорожит репутацией. К тому же Torvens — отечественная компания и, можно сказать, заточена под суровые российские условия. Выпускаемые герметики не подведут и на жарком юге, и на северных территориях.

Обладают повышенной эластичностью — до 700%, что особенно важно именно для деревянных построек, которые в первые месяцы усаживаются, а из-за свойства древесины разбухать и рассыхаться, заметно меняют геометрию. Герметики Torvens надежно удерживают сруб.

Могут колероваться, а для удобства потребителей уже выпускаются в разнообразной цветовой гамме: белый, махагон, натуральное светлое дерево, венге и т. д. К тому же допускают поверхностную окраску — вы можете легко воплотить в жизнь самые разные дизайнерские решения: швы и стены одного цвета, на несколько оттенков светлее или темнее или контрастные швы.

Сруб — большое сооружение, поэтому продукция расфасована в удобные 10-литровые емкости.

Для герметизации парилок выпущен уникальный вариант акрилового герметика Torvens — с повышенной паропроницаемостью. Покрытие в застывшем виде способно отводить водяные пары и выдерживать постоянное воздействие горячим паром. Обычные акриловые герметики, даже для «теплого шва» с этой задачей не справляются. Эластичность состава — до 300%, но этого более чем достаточно для надежной герметизации бань и саун.

Как правильно наносить герметик на щели и трещины

В зависимости от состава герметики обладают разным функционалом:

• Силиконовые кислотные. Хорошо сцепляются с разными материалами, кроме цемента, искусственного или натурального мрамора, известняка и неокрашенных металлических поверхностей. Когда герметик застывает, он неприятно пахнет уксусом. Обычно неприятный запах уходит, когда герметик полностью застывает, т. е. через несколько дней. При этом ванную комнату нужно хорошо проветривать, включать принудительную вентиляцию. После застывания запах может держаться еще пару недель, но при постоянном проветривании и хорошей вентиляции исчезает.
• Силиконовые нейтральные . Можно использовать для любой поверхности, но сцепление более слабое, чем у кислотных герметиков.
• Силикон-акриловые . Отлично подходят для заделки щелей между стеной и ванной из акрила, ABS-пластика, стеклопластика или с полиуретановым покрытием. Хорошо переносят деформацию, растяжение и перепады температуры.
• Полиуретановые . Прекрасно сцепляются с кафельной плиткой, натуральным или искусственным камнем и металлом. Перед нанесением подогрейте герметик в горячей воде или на батарее, чтобы он размягчился и лучше выдавливался.
• Латексные. Предназначены для заделки щелей между металлическими, деревянными и окрашенными поверхностями, но не подходят для ABS-пластика, акрила и поливинилхлорида.
• Из гибридных полимеров . Хорошо сцепляются с кафелем, металлом, пластиком и акрилом. Чтобы убедиться, что перед вами именно такой герметик, нужно посмотреть состав. Он должен содержать гибридный полимер SMX. Герметики из гибридных полимеров используют, если силиконовый или полиуретановый герметик уже наносили и он почему-то не подошел: отслаивается и пропускает воду. Приятная деталь: перед использованием этого герметика обрабатывать поверхность обезжиривателем не обязательно.

Сколько времени требуется для высыхания герметика в брусе

Немецкие акриловые герметики для дерева Acryl 100, завода Реммерс , являются одними из наиболее качественных и востребованных на строительном рынке, обеспечивают срок службы более 15 лет. Акриловые герметики Реммерс Акрил 100 отслеживают все естественные сезонные изменения древесины, надежно изолируют межвенцовые швы и трещины, и полностью прекращают движение через них холодного воздуха и сдвигает мостик холода. По многочисленным отзывам, ощутимый результат по снижению теплопотерь в деревянном доме из бревна или профилированного бруса с нанесенным межвенцовым герметиком Реммерс Acryl 100 становится заметен сразу после выполнения работ по технологии «теплый шов» и приятно радует домовладельцев.

Герметики Acryl 100 изготавливаются на заводе Remmers в Германии из высококачественного акрилового сырья. Герметики Acryl 100 обладают высокой эластичностью и высокой адгезией к древесине. Герметик очень стойкий к деформациям и имеет относительное удлинение до разрыва более 400 %. Герметик Акрил 100 имеет высокий сухой остаток 93 % и дает очень низкую усадку, не более 12 %. Долговечность швов с нанесенным немецким герметиком для дерева Реммерс Акрил 100 составляет более 15 лет.

Акриловые герметики для дерева Реммерс Acryl 100 выпускаются тубах 600 мл., в 19 готовых цветов, вот наиболее популярные: Бук, Пихта, Орегон, Бронзовый, Темно-Коричневый и др. А также герметик можно заказать в любом цвете RAL из Германии в количестве от 420 туб.

Важно!
Выполнять нанесение акрилового герметика не следует до базовой обработки деревянного дома грунтовочными антисептиками или пропитками для дерева.

При лессирующей покраске стен деревянного дома акриловые герметики выбираются или в цвет стен дома или контрастно к стенам дома. Все зависит от личных предпочтений владельца дома. При укрывном варианте покраске стен деревянного дома акриловыми фасадными красками Реммерс или Текнос цвет герметика не является актуальным, так краска наносится по герметику, который обладает отличной адгезией к акриловым краскам.

Обычно окрашивать фасад, после герметизации, можно через 3-5 дней водными составами и через 28 дней материалами на органическом растворителе.

Если герметизация проводится по ранее окрашенному фасаду, то рекомендуется сделать пробное нанесение. Герметик во время сушки отдает влагу в воздух и сначала высыхает 2мм верхнего слоя, потом герметик начинает высыхать, отдавая влагу в дерево. Если древесина была окрашена не паропроницаемыми составами, герметик высохнет не правильно и будет иметь плохую адгезию к древесине. В таком случае рекомендуется предварительно отшлифовать места герметизации.

Как предотвратить появление новых трещин в брусе

Трещинки в профилированном брусе, бревне, древесине для каркасных домов появляются по разным причинам. Ниже рассмотрены три основные.

Сырость материала

Часто трещины в брусе, бревне или доске возникают на этапе сушки. Увеличивает риск их появления солнечный свет, поэтому дерево должно храниться в полной тени и правильно раскладываться на улице. Вот основные требования:

• расстояние от уложенной древесины до земли — не менее 30 см;
• между соседними брусьями/досками выдержан зазор для свободного прохождения воздуха;
• материал не прогибается ни в середине, ни по краям.

Рекомендуется, чтобы древесина высыхала до влажности 14%; после этого ее обрабатывают антисептиком и применяют по назначению. Если трещины возникли после строительства дома, их можно замаскировать, обшив здание блок-хаусом или имитацией бруса.

Некорректный расчет нагрузок

Трещины в древесине для каркасных домов редко появляются из-за влажности материала. Зато неверная нагрузка на стойки гарантированно приводит к возникновению дефектов. Часто это происходит с единичными колоннами, установленными посреди стены или внутри здания с целью перераспределения нагрузки.

Где есть щели, там есть задувание, а за ним следует нарушение теплообмена. Важно помнить, что древесина даже в каркасно-щитовых домах первые 2-3 года находится в движении.

Отопление дома

Неравномерное воздействие температуры — еще одна причина. Морозной зимой владельцы приезжают в загородный дом и сразу включают отопление. Происходит резкое «высушивание» строения. Через два дня дом покинут, и он вновь промерзнет. Поддержание определенной температуры и влажности снизит риск появления трещин.

Можно ли использовать древесные смолы или другие натуральные материалы для заделки щелей

Обзор материалов для заделки швов и трещин в бревнах и брусе деревянных домов.

Жилые сооружения из натурального дерева — деревянные дома срубленные вручную и выточенные на станках из оцилиндрованных бревен — выглядят привлекательно, но и в плане пользования не уступает комфортабельным коттеджам. Немаловажно, что проживать в таком доме полезно для здоровья. Однако важно, чтобы постройка была идеальной, поэтому все швы и стыки должны быть тщательно обработаны.

Материалы для заделки швов в срубах

Мы Вам расскажем какими материалами стоит использовать для заделки. На что нужно обратить внимание? То, что нужно заделать область швов и стыков – это очевидно. Однако обязательно следует осмотреть всю поверхность на предмет трещин в древесине бревен и бруса, которые возникают от усадки срубов домов, перепадов температуры и прочее. Также могут к этому привести ошибки утепления и гидроизоляции. Еще причиной появления трещин может быть следствием использования некачественных строительных материалов.

Пользоваться последующими мероприятиями ухода и реконструкции, и защитными обработками таких построек следует раз в 3-6 лет. Предотвратить растрескивания и образование различных дефектов на поверхности сруба можно, если использовать несколько советов:

1. Изначально использовать стройматериал (дерево) после естественной и продолжительной сушки. За счет такого процесса выравнивается уровень влажности во всех областях бревна. Но стоит отметить, что такая естественная сушка занимает время до двух лет;
2. Нанесение компенсационного пропила глубиной в 1/6 бревна по всей продольной линии. За счет этой манипуляции получается сократить длительность процесса сушки, а также значительно сокращается количество трещин;
3. Использовать рекомендованные защитные средства и материалы для заделки. При этом важно придерживаться общепринятых правил и технологий.

Способы и средства заделки швов, стыков и трещин в бревнах сруба

Если Вы хотите обработать швов и стыков, а возможно обнаружили постоянно увеличивающиеся трещины, то стоит изучить основные способы заделки. Также не лишним будет оценить особенности и преимущества различных заделочных материалов. Мы перечислим наиболее популярные из таких материалов:

• Клей ПВА (можно заменить столярным) и древесные опилки. Такой способ является наиболее простым и дешевым. Состав готовится без точной пропорции, но масса должна быть густой, но рыхлой. Рекомендуем перед заделкой полостей обработать рабочую область антисептиком для дерева;
• Специальные замазки для дерева. Такие материалы продаются уже готовыми для использования и имеют цвет близкий к дереву. Масса пластична и имеет оптимальную густоту, что делает ее удобной для использования. Рабочую область также стоит обработать защитными и антисептическими средствами;

• Акриловые герметики – это также готовые к использованию средства для заполнения пустот в срубе.  Они применимы как для внутренних работ, так и для наружных работ — работ со стороны улицы. Ограничений в плане использования герметиков практически нет. Их можно использовать для эксплуатации при низких температурах. Материал акрилового герметика не растрескивается и много лет не снижает эксплуатационные свойства. В технологии заделки швов и срубов в обязательном порядке рекомендовано применять специализированный шнур (жгут) Вилатерм. Жгуты вилатерм заделывают под герметик перед его нанесением. Это позволяет дополнительно утеплить швы и трещины в древесине сруба и создаст условия для так называемой современной технологии «Теплый Шов»;

• Смесь из щепы (сечки соломы или измельченной коры) с алебастром. Такая замазка хорошо схватывается с поверхностью швов и трещин, но стоит помнить – работать нужно очень оперативно, поскольку гипс застывает быстро;
• Забивка щепой – это способ, который поможет заделать крупные щели и трещины. Из фрагмента древесины вырезается клин, подходящий по размерам к образовавшийся зазор, а после вбивается в него; Конопачение мхом. Этот способ известен давно и характеризуется доказанной эффективностью, при этом используются исключительно натуральные материалы.

Каждый из Вас имеет возможность выбрать наиболее подходящий вариант заделки швов и трещин в срубе. В любом случае важно подходить к работе ответственно и серьезно.

Заключительные наши экспертные рекомендации

Если вы спросите нашу рекомендацию, что же все же выбрать для долговечной заделки швов и трещин в древесине деревянного дома или древесине сруба бани внутри помещений и с улицы, то наш ответ это конечно это применение современной технологии «Теплый Шов» с использованием акрилового герметика и полиэтиленовых жгутов. А если еще более конкретно, то это применение шнура (жгута) Вилатерм и акрилового шовного герметика Неомид .

Авторский коллектив группы «Зимний Дом».

Как удалить старый герметик с бруса перед нанесением нового

Вопрос удаления герметика с гидроизолируемых поверхностей возникает в двух случаях:

• при необходимости удалить старый герметик в случае ремонта шва;
• после нанесения герметика для придания эстетического вида результату работы и очистке рабочего инструмента.

Такое разделение позволит точно и в деталях рассмотреть каждый из вариантов.

Удаление старого герметика перед ремонтом шва необходимо для обеспечения надежной адгезии (прилипания). Независимо от поверхности, с которой будет контактировать наносимый герметик, контакт важно обеспечить непосредственно герметик – бетон, или герметик-металл, или герметик-стекло.

Наличие старого герметика или даже его следов, как в случаях с устаревшими полизобутиленовыми герметиками или лентами, существенно снизит прилипание нового материала, вплоть до возможного полного отслоения.

Практически все герметики после вулканизации возможно удалить только механическим путем. Шпателем или широким ножом.

Рекомендуется последующая тщательная зачистка поверхности материала, на который будет нанесен герметик абразивными кругами, для полного удаления пленки.

В случаях удаления полиизобутиленовых герметизирующих материалов необходимо дополнительное обезжиривание поверхностей, даже в случаях работы с бетоном.

Разумеется, при невозможности абсолютного удаления старого герметика наиболее сильное сцепление с поверхностью будет обеспечено, если вновь наносимый герметик имеет схожий по составу основной полимер с тем, что был удален, особенно в случаях высокопористых поверхностей. Т.е. полиуретановый герметик с полиуретановым, акриловый герметик с акриловым, полисульфидный с полисульфидным.

Удаление вновь нанесенного герметика до его вулканизации наиболее эффективно. Герметики на акриловой основе удаляются водой, полисульфидные и полиуретановые – растворителями.

После вулканизации возможно только механическое удаление герметиков.