Каркас для гипсокартона из бруса. Подготовка древесины
Каркас для гипсокартона из бруса. Подготовка древесины
Каркас под гипсокартон делают из качественной древесины хвойных пород.
Делают каркас для гипсокартона из дерева хвойной породы. Применяют брус различных сечений, значение которых зависит от высоты перегородки и способа обшивки.
Основные физические характеристики:
- Влажность от 12 до 18%.
- Для перегородок марки W121 высотой 2,8–3 м используют брус сечением 60×50 мм для стояков и 60×40 мм для обрешетки.
- Для перегородок марки W122 высотой 2,8–4,2 м подходит брус сечением 60×50 мм для стояков и обрешетки, при этом в зависимости от высоты используют различную толщину листа: для высоты 2,8–3 м — 2×12,5 мм, 3,3–3,6 м — 2×14 мм, 3,6–3,9 м — 2×16 мм, 3,9–4,2 м — 2×18 мм.
- Шаг между стояками для всех случаев не должен превышать 60 см.
- Огнезащитная обработка должна соответствовать первой группе пожарной безопасности.
- Допускается соединение на гвоздях, шипах и саморезах, при этом наиболее предпочтительны именно шипы, так как создают жесткое и долговечное соединение.
- Толщина звукоизоляции из минеральной ваты должна составлять от 50 до 60 мм.
- Толщина стены может составлять от 85 до 132 мм.
- Индекс изоляции колеблется от 41 до 51 в зависимости от толщины стены.
Важно!
Перед монтажом древесина должна несколько дней полежать в том помещении, где предполагается ее монтаж, чтобы акклиматизироваться.
Используйте качественный пиломатериал, соответствующий требованиям по влажности и пожарной безопасности. Убедитесь в наличии справок об обработке материала антипиренами и прохождении соответствующих экспертиз.
Обработка антисептиком — условие долгой службы пиломатериала.
Кроме противопожарной обработки, деревянный каркас для гипсокартона должен пройти антисептическую обработку.
Эта мера направлена на борьбу со всевозможными биологическими факторами риска, а именно:
- Грибковые и плесневые микроорганизмы . Питающей средой для мицелия целого ряда плесневых грибов может служить дерево, при этом древесина приходит в негодность и разрушается.
- Биологическое гниение . Древесина — органический материал, который подвержен некробиозу и распаду. Для консервации необходима антисептическая обработка.
- Насекомые-древоточцы . Известно множество насекомых, питающихся древесиной и приводящих ее в негодность.
- Грызуны . Также представляют опасность для дерева. Обработка антисептиками отпугивает этих животных.
Насекомые-вредители способны испортить древесину в короткий срок
В качестве антисептиков используют различные химические соединения. Одним из лучших является фтористый натрий.
Это порошок светло-серого цвета, растворимый в горячей воде. Предельная норма 3,5–4%.
Фтористый натрий хорошо проникает внутрь древесины и очень слабо вымывается. При этом соединение не разлагается и не провоцирует коррозию металла, не имеет запаха и не токсично для человека. Достаточно сильный антисептик.
Пример поражения древесины грибковым мицелием.
Также применяют кремнефтористый натрий, часто с добавлением кальцинированной соды, которая превращает его в чистый фтористый натрий.
Недопустимо для жилых помещений использование маслянистых антисептиков:
- креозотовых;
- каменноугольных;
- сланцевых;
- антраценовых масел.
Эти соединения токсичны и могут нанести вред здоровью живущих в доме людей.
Каркас для потолка из гипсокартона схема. Уро. Как сделать каркас для гипсокартона на потолке
В этой статье мы узнаем, как сделать каркас для гипсокартона на потолке. На прошлом занятии мы сделали разметку под направляющие профили 27х28 и под прямые подвесы П-образной формы. Теперь по начерченным линиям приступаем за дело.
Как сделать каркас для гипсокартона на потолке своими руками
Каркас для гипсокартона на потолке будем монтировать в 4 этапа.
Крепление профиля 27х28 по периметру помещения
Первым этапом будет монтаж профиля 27х28 по периметру помещения. Если стены в помещении бетонные, то для работы понадобится перфоратор . Если стены из гипсокартона, то нужна будет обычная дрель для рассверливания отверстий и специальные дюбели для гипсокартона . Далее, с помощью шуруповерта и саморезов профиль крепится к стене:
Крепление прямых подвесов П-образной формы
Когда профили 27х28 закреплены, переходим ко второму этапу. Будем крепить прямые подвесы П-образной формы ("крокодилы") на потолок в местах перекрестий нашей разметки. Для этого мы будем использовать не дюбель гвоздь, а вот такой металлический анкер клин:
Такой крепеж очень надежен и соответствует правилам пожарной безопасности, так как нет пластиковых элементов, которые подвержены горению. Далеко не многие начинающие строители работали с анкер клиньями, поэтому специально для Вас отдельное
Установка профиля 60х27
Третий этап. После того как прямые подвесы закреплены:
нужно вырезать по длине профиль 60х27 и вставить в направляющие через 40 см. Это как раз тот профиль, к которому непосредственно будет крепиться гипсокартон. Нарезать профиль необходимой длины можно либо ножовкой, либо ножницами по металлу. На рисунке мы видим, как профиль 60х27 установлен в направляющие 27х28 и крокодилы уже приняли П-образную форму, готовые к фиксированию профилей 60х27 в требуемых местах:
Крепление профиля 60х27 по нитке
Итак, четвертый заключительный этап. Необходимо натянуть нитку поперек профилей примерно вдоль линии подвесов в четыре ряда:
| Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу . Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома. |
Далее нужно, начиная со второго профиля, приподнять все последующие от него профили немного вверх при помощи саморезов, просто вставляя саморезы с двух сторон в отверстия подвеса:
Это делается для того, чтобы профили не оттягивали нитку, то есть чтобы не нарушалась ровная плоскость. А самый первый профиль мы не приподнимаем над ниткой, этот профиль мы сейчас будем выставлять.
Итак, все профили кроме первого приподняты над ниткой.
Берем наш этот первый профиль, который мы не приподнимали над ниткой и держим его одной рукой таким образом, чтобы между ниткой и ним было как можно меньше зазора (буквально полмиллиметра). Когда профиль стоит как нужно, второй рукой при помощи монтажек (шурупы с пресс шайбой) и шуруповерта начинаем закреплять профиль к крокодилу:
Проделываем то же самое с другой стороны подвеса и профиля. И вот таким образом, проходим первый профиль и соответственно первый ряд подвесов, а затем все последующие.
Обращаем внимание, что если П-образный подвес после прикручивания выходит за плоскость профиля, загибаем его руками или при помощи плоскогубцев вовнутрь, чтобы он не препятствовал в дальнейшем креплению гипсокартона к профилю:
Итак, каркас выставлен, снимаем нитку. Далее можно приступать к креплению ГКЛ.
В этом уроке мы узнали, как можно самому сделать каркас для гипсокартона на потолке.
Направляющие для гипсокартона. Выбор производителя
Выбор производителя направляющих для гипсокартона — это и просто и сложно одновременно. Все специалисты в один голос утверждают, что лучшие — Knauf (Кнауф). Они всегда соответствуют заявленным параметрам, имеют идеальную геометрию: стойки идеально становятся в направляющие, не болтаются и не распирают их. В общем, работать с профилями для гипсокартона Кнауф легко, просто, работа продвигается быстро. Но, это — как раз самые дорогие из всего ассортимента. Несмотря на это, совет таков: если нет опыта работы с гипсокартоном — лучше купите Knauf.
Это скриншот с цуенами на профили для гипсокартона одного из интернет-магазинов
В среднем ценовом диапазоне есть несколько российских фирм. Это Giprok (Гипрок) и Металлист. Есть еще и региональные малоизвестные кампании. Тут как повезет. Доверяйте своим чувствам и отзывам. Ориентироваться на слова продавцов не всегда можно. У отечественных производителей бывают неплохие партии, бывают неудачные. В большинстве случаев наблюдается такая проблема, как несовпадение размеров стоечных ПС и направляющих ПН профилей. Стойки должны точно устанавливаться внутрь направляющего. Для того при заявленной ширине, например, 50 мм, фактическая должна быть на 1,5 мм меньше. Вот с точностью соблюдения этой разницы возникают проблемы. К тому же, заявленную толщину металла надо проверять (микрометром). В общем, сэкономить в деньгах получится, но нервы и время свои вы потратите в значительном количестве.
Такой вариант есть у ГИПРОКА
У Гипрока есть профиля с рифленой поверхностью. Все стороны профилей — и спинка и полочки — имеют выдавленные «пупырышки». Они повышают жесткость профиля. Это действительно так — конструкция получается более жесткой. Но соединение стоек и направляющих получаются более неуклюжими — из-за несовпадения «пупырышек» они не притягиваются вплотную как гладкие стенки металла. Есть и второй момент — конструкции из таких профилей больше скрипят. При всем при этом стоят такие профиля чуть меньше, чем Кнауфа, но работать с ними сложнее. В общем, решать вам.