Преимущества и особенности профилированного бруса: почему он популярен в строительстве

Преимущества и особенности профилированного бруса: почему он популярен в строительстве

Современное малоэтажное домостроение из дерева становится всё более популярным. Этому не препятствует многообразие других стройматериалов. Ниже мы поговорим о профилированном брусе и его особенностях.

Какими положительными характеристиками обладает профилированный брус?

Экологическая безопасность

Явное преимущество данного материала по сравнению со многими стройматериалами является его природное происхождение. По этой причине брус не только не выделяет вредоносных веществ, но и совершенно безопасен для здоровья жильцов брусовых домов. К тому же в помещениях всегда приятно пахнет свежим деревом

Единообразный внешний вид

Каждый брус производится станковым методом. Это гарантирует единообразную геометрию всех изделий. Они точно стыкуются друг с другом. Проблемы несовпадающих пазов либо зазоры полностью исключаются.

Отсутствие потребности в дополнительной отделке

Профилированный брус – идеальный с эстетической точки зрения материал. Дома из него имеют презентабельный внешний вид. Редко кто закрывает естественную красоту дерева другим облицовочным материалом.

Кроме того, за счёт плотного прилегания брусьев друг к другу не происходит появления щелей. Соответственно, Вам не придётся конопатить и утеплять их, затрачивая дополнительные средства.

Вы платите за реальное количество материала

Продавая погонажный брус, продавец не берёт во внимание то, что при вырезке проёмов под двери и окна некоторое количество бруса придётся удалить. То есть Вы переплатите за тот материал, который, скорее всего, отправится в дрова или на свалку.

Приобретение готовых домокомплектов, производимых промышленным способом, в этом плане обладает большей выгодой. Вы оплатите конкретно тот объём древесины, который заявлен для строительства.

Лёгкость монтажа

Монтаж дома из профилированного бруса похож на возведение постройки из конструктора. Примечательно, что для выполнения таких работ вовсе не обязательно иметь образование профессионального строителя.

Но каждый материал имеет и недостатки. Есть некоторое их число и у бруса:

• Древесина усыхает. Используя для возведения дома брус естественной влажности. Придется выждать, пока он усядет. В процессе дерево может деформироваться. По этой причине, чтобы не столкнуться с необратимыми изменениями конструктиве, рекомендуется использовать нагели и шпильки, а также пружинные узлы;
• Ограничение в длине. Профилированный брус имеет длину 6м. Иногда это приводит к затруднениям в случае конструктивных особенностей и недостаточности длины. Однако современное домостроение обходится альтернативными решениями;
• Горючесть дерева. Любая древесина несёт угрозу пожарной безопасности. Поэтому сейчас рынок предлагает огромное количество антипиретиков для пропитки дерева, их предназначение – уберечь дом от малейшей вероятности возгорания.

Высокая стоимость

Цены на качественный профилированный брус высоки. Даже оцилиндрованное бревно стоит меньше. Однако это не самый дорогой вариант – к примеру, клееный брус ещё дороже.

Вообще же сравнивая количество и значимость достоинств и минусов профилированного бруса, можно сделать вывод о том, что положительные качества затмевают негативные, делая материал всё более и более популярным и востребованным.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое профилированный брус и чем он отличается от обычного бруса

Деревянный дом всегда вызывает симпатии и отличается особенным уникальным сочетанием качеств, определяющим его вечную популярность на протяжении многих лет. Производители сегодня предлагают усовершенствованные виды бруса, превосходящие по ряду показателей традиционные материалы. Как обычный профилированный брус, так и клееный брус характеризуются:

высокими эстетическими показателями,

точностью геометрической формы и размеров,

относительно малым весом,

хорошей стабильностью свойств (минимальной усадкой),

простотой монтажа,

энергоэффективностью,

экологичностью.

При всем при том брус отличается относительно невысокой стоимостью, заметно различающейся в зависимости от технологии производства. Оба вида бруса являются профилированными, т.е. имеют специальный профиль (только обычный изготавливается из массива, а клееный - из отдельных ламелей). С верхней и нижней сторон делают специальные продольные фрезерованные пазы, образующие при соединении брусьев замок «шип-паз» (или, как его еще называют “папа-мама”), который многократно повышает герметичность сруба и в некоторых случаях делает даже излишней конопатку. Поэтому спрашивать о том, какой брус теплее клееный или профилированный, является не вполне правильным.

Теплопроводность разных видов бруса практически одна и та же (0,11-0,15 Вт/(м×градус)), поэтому то, насколько теплым будет дом из него, зависит от толщины бруса и от его профиля, а не от технологии производства самого материала.

Какие основные преимущества использования профилированного бруса в строительстве

Важным достоинством бруса, благодаря которому многие отдают ему предпочтение, является декоративность. Она проявляется в том, что собранные из него стены красиво и интересно смотрятся и без дополнительной отделки. При этом внешний вид дома из профилированного бруса отличается натуральностью, поэтому гармонично вписывается в любой естественный ландшафт.

Проявляются достоинства домов из профилированного бруса и в зимних условиях, характеризуемых сильными ветрами и значительными колебаниями влажности и температуры. Благодаря особой структуре угловых межвенцовых соединений, обеспечивается их герметичность (исключается продуваемость) и отличная теплоизоляция (предотвращается промерзание). Таким образом, сруб из профилированного бруса является энергосохраняющей конструкцией.

Технология соединения бруса обеспечивает мощное и крепкое сцепление. Это достигается тем, что гнездо для укладки поперечного бревна является направленной чашей округлой формы. Она вырубается в дереве и служит фиксатором при укладке бруса в срубную конструкцию. Таким образом достигается ее высокая прочность и жесткость. Лучшего качества удается добиться обработкой древесины на специальном оборудовании: в результате получается гладкая и ровная поверхность брусьев. Благодаря их плотному прилеганию друг к другу, отсутствуют межвенцовые щели

Среди преимуществ домов из профилированного бруса нельзя не отметить и абсолютную экологичность применяемых строительных материалов. К тому же структура древесины способствует формированию оптимального микроклимата в помещениях, поскольку осуществляет поддержание оптимальных уровней влажности и температуры в зависимости от времени года. Поэтому зимой такой дом сохраняет тепло, а летом радует владельца приятной прохладой.

Какие особенности профилированного бруса делают его популярным среди строителей и домовладельцев

Профилированный брус – это экологически чистый материал для строительства. Известные бренды, заботящиеся о репутации, отвечают за качество выпускаемой продукции, используют только отборное сырье, прошедшее сертификацию. Сырьем для производства бруса служит древесина, а наиболее подходящие – хвойные породы деревьев, они отличаются высокой прочностью и долговечностью.

К качественным материалам российских производств относятся следующие виды древесины:

• ель;
• сосна;
• кедр;
• пихта.

Сосна – дерево имеет белый цвет с желтоватым оттенком и выразительную фактуру с сучками разного размера и формы. Плотность составляет 520 кг/м3, она легко обрабатывается красящими составами. Сосна подходит для изготовления профилированного бруса, стропильных систем, отделочных материалов.

Кедр – цвет древесины желтовато-белый с сердцевиной бело-розового оттенка. Текстура мягкая, но однородная с мелкими сучками. Его плотность составляет 420 кг/м3, дерево характеризуется приятным ароматом и противомикробными свойствами. Брус из него не подвержен гниению, повреждениям, растрескиванию и усадке. Он используется для любых видов строительства.

Лиственница – цвет сердцевины от бело-желтого до бело-красного. Древесина имеет декоративную узорную фактуру, плотность равняется 580 кг/м3, что сравнимо с дубом. Она хорошо подвергается обработке красящими растворами и подходит для любых конструкций.

Ель – дерево имеет желтоватый оттенок гладкую текстуру с мелкими сучками, плотность – 430 к/м3. Материал легкий, но выносливый, подвергается обработке и покраске. Из него производят различные конструкции и отделочные материалы.

Какой материал для изготовления бруса лучше?

Для изготовления бруса чаще используют сосну и ель, так как эти хвойные породы обладают небольшим весом, хорошими теплоизоляционными качествами, хорошо поддаются обработке, не деформируются при усадке и произрастают во многих районах нашей страны.

Сосна и ель — наиболее выгодные по цене материалы для строительства жилых домов. Сказать, брус из какого материала лучше сложно, так как они похожи по свойствам. Большое значение имеет доступность материала. Например, брус из ели не купишь в некоторых регионах, так как эти деревья там не произрастают, а везти их экономически невыгодно.

Для строительства бань подходит брус из сосны, липы, осины. Для дома осина не подходит, липа тоже, так как из-за отсутствия смолы подвержена гниению и повреждению насекомыми, а стоит дороже.

Дубовый брус относится к элитным материалам, стоит дорого, но дом получается теплым и долговечным. Чтобы сэкономить, можно использовать его для нижних венцов, а для остальной части другие породы, например, сосну.

Срубы из кедра и лиственницы тоже долговечные и прочные, но стоят дороже, так как это — элитная древесина. Однако, если вы готовы вложить деньги в строительство, то не пожалеете в будущем. В таком доме будет здоровый микроклимат в любую погоду — тепло, но не жарко, свежо и с нужной степенью влажности воздуха. Он прослужит более 100 лет при должном уходе и сможет стать крепким оплотом и уютным местом, где будут собираться члены семьи разных поколений на протяжении многих лет.

В чем заключаются экологические преимущества использования профилированного бруса

Современные дома из профилированного бруса имеют множество достоинств:

• Экологичность. В составе профилированного бруса содержится 100% чистой древесины без примеси компонентов синтетического происхождения. Поэтому материал не испаряет вредных для здоровья веществ и обеспечивает хороший воздухообмен.
• Легкий вес. Благодаря облегченным материалам упрощается процесс монтажа.
• Устойчивость ко внешней среде. Древесина отлично переносит перепады температур, воздействие ветров и влаги.
• Экономичность. Стоимость профилированного бруса ниже в сравнении с ценой рубленого, клеенного и оцилиндрованного бревна.
• Отсутствие зазоров. Благодаря форме пазов возможно обеспечить наиболее плотную стыковку без зазоров. За счет специального уплотнения исключены сырость и продувание стен.
• Минимум усадки. На протяжении всего срока эксплуатации здание из профилированного бруса способно оседать минимум на 5%.
• Эстетические характеристики. При условии качественной обработки бруса и гладкости поверхностей нет необходимости в применении специальной отделки. Внешняя сторона дома также имеет прекрасный и аккуратный внешний вид.
• Стоимость. Итоговая цена дома из профилированного бруса значительно ниже по сравнению с сооружениями, выстроенными из древесины других видов, и зависит от специфики сушки бруса (камерная сушка или естественная влажность), сложности проекта, типа фундамента (ленточный, свайно-винтовой), кровли (металлочерепица, мягкая), профессионализма исполнителей и региона доставки.

Как профилированный брус влияет на энергоэффективность здания

Деревообрабатывающая промышленность выпускает строительный брус в нескольких разновидностях. Каждая имеет свои особенности, накладывающие отпечаток на процесс строительства, отделку и дальнейшую эксплуатацию здания.

Дешевле всего использовать ровный брус – пиленый либо строганый. При его производстве заготовки (бревна нужного диаметра) обрезаются или распиливаются до получения деталей с квадратным либо прямоугольным профилем. Обработка на строгальном станке позволяет выровнять плоскости, потому при сборке сруба детали подгоняются плотно. К сожалению, при высыхании брус деформируется неравномерно, так что перед отделкой потребуется конопатка стыков.

Универсальный материал – профилированный брус. На продольных сторонах таких заготовок формируются замки симметричные шипы и пазы. При сборке сруба шип одной детали входит в паз другой, полностью перекрывая зазор. Даже если при высыхании заготовка сильно уменьшится в объеме, сквозная щель все равно не образуется.

Обратите внимание! При производстве профилированного материала часто предусматривается центральный паз под укладку межвенцового уплотнителя. Благодаря этому можно повысить герметичность стен, что очень важно, если дом будет использоваться для постоянного проживания.

Самый дорогой материал такого типа клееный брус. Его высокая себестоимость обусловлена сложностью производства: каждая заготовка склеивается из выровненных просушенных ламелей. Многослойная структура и низкая влажность обеспечивают почти полное отсутствие усадки при сушке. Так что сруб из клееного бруса можно отделывать почти сразу же после постройки (так же как, например, каркасный дом).

Можно ли использовать профилированный брус для строительства домов в разных климатических условиях

В последнее время именно дерево зарекомендовало себя как отличный материал для постройки домов. Однако видов его очень много, поэтому стоит разобраться в преимуществах и недостатках каждого, чтобы сделать правильный выбор.

Сам брус обычно имеет прямоугольную форму, хотя исходным материалом выступает круглое бревно. Толщина сечения бруса для дома обычно варьируется от 50 до 400 мм. На данный момент, есть несколько разновидностей бруса.

1. Цельный (непрофилированный) брус

Этот вид бруса является самым распространенным. Ширина его сечения начинается от 50 мм. Обычно этот брус применяется для постройки стен, стропильной системы крыши и перегородок между этажами.

Если вы строите дом для постоянного проживания, то оптимальная толщина бруса для зимнего дома будет составлять в диаметре 200-220мм. Для постройки бани подойдет бруса от 150-220 мм.

2. Профилированный брус

Данный вид материала более технологически сложен, нежели непрофилированный брус. Выглядит он так же, но в нем присутствуют пазы и пропилы. Точность пропилов достигает 1 мм.

Профилированный брус дает возможность получить строение, в котором нет щелей. Это в свою очередь позволяет избавиться от ненужной потери тепла. Более того, вероятность попадания влаги внутрь становится минимальной, что делает почти невозможным гниение древесины.

Так как тепло не будет уходить естественным путем, то вы сможете сэкономить на утеплителе. Кроме того, вы получите привлекательный внешний вид дома.

3. Клееный брус

Исходным материалом для данного бруса выступают сосна, лиственница, ель и кедр. Технология изготовления довольно проста. Сначала бревно распиливается на доски, которые потом проходят процесс сушки.

Как профилированный брус сопротивляется влаге и вредителям

Профилированный брус – такой же пиломатериал, как и оцилиндрованное бревно: проходит сушку в камере или имеет естественную влажность. Однако после сушки, механической обработкой на противоположных сторонах формируют замковое соединение «шип-паз», а самому брусу придают округлую или плоскую форму.

Дом из профбруса немного теплее дома из классического бруса или бревна, так как укладка профилей получается плотной. Чем больше шипов и пазов, тем плотнее укладка и теплее сруб.

Особенности изготовления профилированного бруса

Боковая поверхность заготовок после обработки изменяется – ее делают округлой, плоской с одной стороны, плоской с двух сторон.

1. Прямолинейная лицевая часть. Стандартное решение, внутренняя и наружная стороны плоские, удобные для финишной отделки.
2. D-образная поверхность. Материал «под блок-хаус» плоский с внутренней стороны и выпуклый с внешней. Дом снаружи похож на бревенчатую избу, а внутри – гладкие стены.

Профилировать брус можно, как только заготовка дойдет до нужной степени влажности. Для естественной сушки это 20-40%, для камерной – 18-20%. В ходе профилирования и потом при хранении изделие еще подсохнет. На стройплощадку попадет готовый профилированный брус естественной сушки с влажностью 18-35% или сухой (после камеры) с влажностью 12-15%.

Профилированный брус тоже дает усадку, лучше потратить чуть больше и заказать сухой пиломатериал, тогда усадка составит 3-4%. Крепко сцепленным шипам и пазам деформация при такой усадке не страшна.

Вид профиля

Профбрус с любым типом профиля скрепляется с другими всегда одинаково: в выемки (пазы) въезжают выпуклости (шипы). Отсюда и название соединения – «шип-паз». Отличаются профили по глубине пазов и числу шипов.

• Один шип. Одношипный брус недорогой, часто естественной сушки, используется в летних домах, хозпостройках, банях.
• Два шипа. Подходит для всесезонных домов размером от 6х8 м. Двойное ошипование защищает стены от промерзания, утеплитель нужен только в межвенцовом пространстве.
• Шипы со скошенными фасками. Создаются на всех профилях, с любым числом шипов и пазов. Фаски, снятые по двум верхним ребрам граней, упрощают конопатку стен, защищают от влаги, не дают воде проникать между венцами.
• «Гребенка» (немецкий профиль). Множественные шипы и пазы (3-4 пары) высотой от 10 мм обеспечивают плотнейшее прилегание брусьев. С боковых шипов «гребенки» снимают фаски – для почти герметичного скрепления и теплых стен, даже без уплотнителя неприступных для ветра, воды, холодного воздуха.
• Финский профиль . Одна широкая выемка и два шипа с со скошенными боками. Использование утеплителя допускается, хотя чаще не требуется.

На число шипов немецкого профиля влияет сечение профбруса. Чем толще заготовка – тем больше нужно шипов.

Еще один момент – «гребенку» часто делают неспециалисты, на оборудовании, которое не подходит для геометрии гребней и пазов. Кустарный брус плохо стыкуется, шипы и пазы растрескиваются уже в процессе сборки.

Какой вид профиля нужен даче

При возведении летнего дома часто важна скорость, поэтому целиком оправдано использование именно профбруса – материала, который укладывается быстро, по специальной карте сборке из промаркированных элементов. Профиль подойдет любой, даже с одним шипом (он дешевле).

Чем больше шипов, тем плотнее стыкуются смежные брусья, тем ниже риск появления щелей и сквозняков. Так что при прочих равных лучше выбрать профиль-гребенку. Особенно если в будущем планируется круглогодичное использование постройки.

Вид профиля для зимнего дома

Круглогодичное проживание станет приятным в доме из бруса с немецким или финским профилем. Лучше заказать сруб из сухого зимнего бруса. Он даст минимальную усадку и сохранит геометрию стыков.

В финском профиле уплотнитель поможет добиться максимально эффективного соединения; кстати, усадка домов из профбруса с финским профилем почти не заметна. «Гребенка» в утеплителе не нуждается и укладывается быстрее, чем финский профиль, но не годится, если дом строится на продажу и его предстоит перевезти в другое место в разобранном виде. Финский профиль выдержит демонтаж и повторную сборку.

Какие типы профилей бывают у профилированного бруса и для каких целей они предназначены

Сборка дома из профилированного бруса или другого пиломатериала должна производиться в строгом соответствии с требованиями технологии и особенностями проекта дома.

В процессе сборки стен деревянного здания из бревна или профилированного бруса необходимо следить за тем, чтобы все детали устанавливались свободно. Сборка дома должна проходить без ударов кувалдой по угловым соединениям или продольным профилям. Установка должна быть легкой и свободной, с небольшим натягом.

Почему нельзя собирать домокомплект в натяг

Если в процессе сборки домокомплекта из бруса своими силами свободная установка деталей невозможна, то необходимо понять причину этого. В противном случае установка деталей деревянного дома «в натяг» или с усилием приведет в дальнейшем к зажатию отдельных деталей между собою. При такой сборке домокомплекта с течением времени между деталями стен дома появятся щели из-за «провисания» отдельных деталей и неравномерной деформации в процессе усушки. Следует учитывать, что даже высококачественный брус камерной сушки подвержен деформациям при небрежном строительстве.

Важное при сборке дома из профилированного бруса

При сборке брусового дома обращаем внимание на следующее:

1. В первую очередь осматриваем «Угловые соединения» деталей дома из профилированного бруса на наличие или отсутствие должных зазоров между шейками пересекающихся деталей. Эти зазоры необходимы для оборачивания и укладывания в полости «шейки углового соединения» уплотнительного материала. Также надо убедиться в том, что уплотнитель при установке детали не попадает в продольный профиль, и детали свободно сплачиваются между собою. Уплотнитель после сборки сруба должен быть разжат, наподобие утеплителя в куртке. Только свободный уплотнитель сможет удерживать тепло, пропускать через себя попавшую на него влагу и не становиться причиной накопления сырости, приводящей к гниению древесины. Для этого требуется наличие достаточного расстояния между деталями.
2. Определяем наличие или отсутствие зазоров в зоне «Ветрового замка» угловых соединений брусчатых деталей. При отсутствии необходимых зазоров не получается свободно установить детали на свое место без дополнительных усилий. В этом случае работники попросту «вбивают» детали на свое место, рассчитывая на то, что усушка древесины и общая масса стен следующих рядов устранят со временем «зажатость» деталей между собою. Но на самом деле, на практике такого практически никогда не происходит.
3. Определяем наличие или отсутствие зазоров между шейками рядов (венцов) угловых соединений «по высоте». Отсутствие зазоров не позволяет качественно обернуть уплотнитель, и при сплачивании рядов происходит «повисание» каждого ряда на уплотнителе, что препятствует устранению зазоров (щелей).
4. Обращаем внимание на профиль деталей. Неправильно изготовленные, а также уже подвергшиеся усушке или набуханию на момент сборки дома из бруса продольные профили деталей не позволяют качественно сплотить ряды между собою, что препятствует устранению щелей в процессе сборки.

Почему важно устранить все щели

Причины образования щелей между венцами можно устранить уже на стадии сборки стен при строительстве дома. Все зависит от строителей. Но вот вопрос: захотят они возиться с этим или нет? Проконтролировать это может только заказчик, который знает причины появления зазоров. Теперь вы их знаете и сможете качественно построить ваш дом из профилированного бруса своими силами, либо хорошо проконтролировать работу строителей. Особого внимания заслуживает первый венец, так как материал первого ряда сильнее всего страдает от гнили, если допускаются ошибки при строительстве.

Устранение перечисленных причин – это основа предотвращения формирования щелей между венцами. Но решить проблему появления щелей, может только технология сборки стен на пружинные узлы «SILAREX». При ее применении не требуется обслуживание зданий после возведения, так как пружина сжатия с усилием в 320-340 кг будет самостоятельно стягивать элементы в течение десятилетий. А при сборке стен фирменный шуруп «SILAREX» стянет каждый ряд с усилием до 1700 кг, устранив любую уже проявившуюся деформацию бруса или бревна.

После устранения причины образования щелей переходят к следующим этапам. В готовом домокомплекте сразу предусмотрены оконные и дверные проемы. Сборку стропильной системы и укладку кровельного покрытия производят на последнем этапе строительства после того, как полностью выполнена сборка стен и установлен самый верхний венец. Кровельный материал может быть самым разным. Внешние отделочные работы и внутренняя отделка выполняются, когда весь дом уже собран.