Композитные плиты для внутренней отделки стен. Фасадные панели из древесно-полимерного композита

Композитные плиты для внутренней отделки стен. Фасадные панели из древесно-полимерного композита

Панели из ДПК — метаматериал, который готов прослужить дольше обычной древесины и проявляет устойчивость к погодным и температурным воздействиям, а значит, использоваться изделия могут не только для внутренней, но и внешней отделки. По виду изделия могут напоминать натуральную древесину. Смотрится облицовка весьма реалистично и имеет широкую область использования.

Достоинства и недостатки

Стеновая ДПК-панель имеет множество преимуществ, а именно:

• долговечность;
• отсутствие необходимости дополнительного ухода;
• легкость монтажа;
• биологическую стойкость;
• экологичность;
• устойчивость к высоким температурам;
• износостойкость.

За полимерными композитными панелями просто ухаживать. Они имеют гладкую структуру, не выцветают и не предусматривают необходимости обновления цвета. Материал не привлекает к себе насекомых и не является благоприятной средой для их жизни. Это касается плесени, а также грибка. Что касается монтажа, его легкость обеспечивается наличием у панелей специальных крепежных элементов. Стены можно облицевать с помощью таких изделий в самые короткие сроки, даже не имея специальных навыков.

Несмотря на то что стеновые панели имеют в составе древесину, они не гниют. Дополнительным бонусом являются еще и превосходные звукоизоляционные характеристики. Облицованные стены будут обладать низким уровнем теплопроводности. Тепло в доме после завершения фасадных работ можно будет сохранять на 30 % более эффективнее.

В основе изделий нет вредных веществ, поэтому облицовка не может стать опасной для здоровья человека. Материал отлично подходит для фасада еще и по той причине, что он хорошо справляется с механическими воздействиями. На поверхность стен могут оказывать влияние высокие температуры, не способствуя порче отделки.

Внимание! ДПК-панели обладают превосходными характеристиками, а эксплуатировать их можно в любых климатических зонах.

Все чаще этот вид материала становится выбором потребителей по той причине, что облицовка предлагается в широком разнообразии фактур и оттенков. Изделия имеют высокий показатель декоративности.

Внимание! Несмотря на то что производители подчеркивают стойкость цвета изделий даже при интенсивном воздействии солнца, облицовка со временем все же немного выцветает, но происходит это равномерно – не как в случае с пластиковой облицовкой. Наиболее подвержены такому влиянию темные оттенки, например, цвет венге.

У сайдинга из ДПК, как и у других изделий из этого материала, есть свои минусы. Одним из них является способность к термическому расширению. Но этот недостаток легко решается методом создания температурного зазора в 6 мм на каждый погонный метр. Главным минусом такой отделки является ее высокая стоимость, ведь изделия обходятся дороже металлических и поливинилхлоридных аналогов. Но цена компенсируется превосходными технико-эксплуатационными характеристиками.

Технические характеристики

Перед приобретением облицовки следует поинтересоваться ее техническими характеристиками. Водопоглощение ДПК составляет 3%. Предел прочности на изгиб равен 35 Мпа. Эксплуатация материала возможна при широком диапазоне температур от — 50 до + 70 ˚С. Для того чтобы понять, сколько материала понадобится для проведения работ, следует знать ширину и длину фасадных панелей. Первое значение фиксировано и составляет 204 мм, тогда как длина может варьироваться от 3 до 3,6 м.

Алюминиевые панели для внутренней отделки. Интерьеры

1. Для подвесных потолков

Плоский потолок является наиболее распространенным и универсальным решением. Времена меняются, а плоские потолки в большинстве помещений остаются. Использование алюмокомпозитных панелей для подвесного потолка позволяет сделать его очень ровным и гладким. Пыль легко удаляется с листа и никакого ТО такой потолок не требует. Он прослужит много лет, полностью сохраняя первоначальный вид без какого-либо ремонта!

1. В настенных перегородках

Важной составляющей конструкции любого объекта, будь то жилой дом или государственное учреждение, являются внутренние перегородки, которые, собственно, и организуют пространство внутри объекта, разделяя его на отдельные помещения: комнаты, залы, холлы и т.д. Поверхности внутренних стен можно придать любой вид, здесь все зависит от вкусовых предпочтений владельца. Их отделывают «под кирпич», «под гранит», «под дерево» и т.д. Но те, кто предпочитает гладкую поверхность и яркие цветовые решения часто выбирают панели АКП, поскольку они не выцветают со временем, а разнообразие возможных цветовых решений бесконечно.

1. Вывески

Любое предприятие или учреждение, занимающейся какой-либо деятельностью, от магазина до полицейского участка нуждается в вывеске, информирующей потенциальных посетителей о том, что находится в этом здании. Сейчас панели АКП все чаще используются в качестве основы для вывесок, информационных щитов и указателей, как снаружи, так и внутри зданий и сооружений. Эти панели обладают достаточной жесткостью и прочностью, они устойчивы к различным погодным факторам, что делает их привлекательными для такого применения.

1. Дополнительная звукоизоляция

Посторонний шум является одним из самых раздражающих факторов пребывания в городе. Поэтому все стараются обеспечить своему помещению максимально эффективную звукоизоляцию. Это актуально как для производственных объектов, так и для жилых помещений. Композитные панели помимо красоты и прочности обладают ещё одним важным достоинством. Они прекрасно отсекают звук. Это одна из причин по которой АКП все чаще используется в наружной и внутренней отделке не только офисных зданий и помещений, но также жилых домов и квартир.

Алюминиевые панели для стен. Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели – высокотехнологичный состоящий из нескольких слоев листовой композиционный материал. Облицовка вентилируемых фасадов, декорирование входных групп, создание элементов аутдор и интерьерной рекламы – вот неполное перечисление основных мест, где можно увидеть выпускаемый на производственном предприятии Алюминстрой материал. Окраска «coil coating» – это современный способ нанесение лакокрасочных покрытий валковым методом на роботизированных поточных линиях. Такой способ применяется лля окрашивания до 80% всех производимых в мире композитных панелей.

Обращаем ваше внимание! На странице представлена продукция, имеющая принципиально разные параметры и назначение.

• Композитные панели толщиной 3,0 мм в листах со стенкой 0,21-0,3 мм применяются для отделки, оформления интерьеров, для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм.
• Композитные панели толщиной 4,0 мм с алюминиевым листом толщиной 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов.
• FR, S1 , A2 – пожаробезопасные листы алюмокомпозита, их применяют для облицовки фасадов зданий. Продукция относится к классу пожарной безопасности строительных материалов КМ1, к группе горючести Г1. В составе НФС (навесной фасадной системы) имеет класс конструктивной пожарной опасности К0 (непожароопасные).

Панели из композитных материалов. Композитный материал —, что это такое в фасадах

В обиходе композитные панели из алюминиевого композита (АКП) давно стали называть алюкобондом , по одноимённому названию торговой марки такого материала, первым появившегося в продаже. Хотя на современном рынке фасадных материалов есть и аналогичная продукция других производителей — с десяток компаний только в России.

Изготавливаемые ими панели имеют трёхслойную структуру, представляющую собой нечто вроде сэндвича из двух алюминиевых тонких листов, с прослойкой из полимерной композиции — чаще вспененного полиэтилена. При толщине металлического слоя менее 0,5 мм, общая толщина листа составляет 3-4 мм.

Композитные панели с разной толщиной металла и разной степенью горючести

Вообще это листовой материал, который может служить самостоятельным элементом облицовки. Он также служит исходным материалом, из которого делают композитные панели или кассеты меньшего размера и заданной конфигурации. В обоих случаях слои стены структурируют по системе вентилируемого фасада .

Применяют алюмокомпозиты и в других сферах:

• Для внутренней отделки отдельных помещений общественных зданий — в качестве моющейся, устойчивой к износу облицовки.
• Для декоративной отделки коммерческих зданий (используют панели с нанесённым на поверхность принтом).
• В качестве конструкционного материала для изготовления лайт-боксов, рекламных указателей, вывесок.
• Для сборки выставочных павильонов.

Главным достоинством алюминиевого композита является возможность изгиба листов с минимальным радиусом закругления. Это позволяет облицовывать по системе навесного фасада стены, имеющие сферическую форму. Если же лист нужно согнуть под углом, используют метод вальцовки на пуансоне с подкладкой, который исключит повреждение лицевого слоя панели.

Облицовка композитом фасада, имеющего сферическую форму

Крупные бригады для резки алюмокомпозита используют специальные гидравлические станки — гильотины. Могут так же применять рамные или циркулярные пилы с диаметром пильного диска 300-350 мм, и скоростью резки до 5500 оборотов в минуту. При малых объёмах работ — например, для облицовки дома, алюмокомпозит вполне можно кроить строительным ножом по металлической линейке или ножницами по металлу.

Преимуществом панелей АКП как фасадного материала является их структура, ориентированная не на утепление, а на эффективный теплообмен между слоями. Это позволяет выравнивать температуры внешнего и внутреннего листа металла, и препятствует его деформации на солнце. К достоинствам можно отнести и огнестойкость, обусловленную присутствием трудновоспламеняемого, сдобренного антипиреном полимера.

Структурирование лицевого экрана фасада

Существует несколько способов крепления композита, но наиболее экономичным считается вариант, когда композитные панели плоские и фиксируются заклёпками непосредственно к направляющим. Такой вариант обходится на треть дешевле кассетной облицовки, элементы которой имеют загнутые кромки и крепятся к подсистеме через специальные профили. Правда при этом точки крепления остаются на виду, что портит внешний вид, поэтому так облицовывают только складские и производственные здания.

Облицовка производственного здания листовым алюмокомпозитом

Кассетная облицовка смотрится более интересно — каждый элемент имеет чётко заданную геометрическую форму, и благодаря глубоким швам между ними получает некий визуальный объём. Так как кассеты крепятся подвижно с помощью зацепов (иклей), установленных в вырубленных в бортиках продолговатых отверстий, эффективно решается задача компенсации линейного расширения при перепаде температур.

Да и потом, в случае повреждения одного элемента облицовки его можно заменить, не разворачивая масштабных работ, сопровождаемых демонтажем.

Кассетная облицовка фасада

Важно: Как и экраны любых других навесных систем, композиционные панели монтируются на металлическую подсистему из алюминиевых профилей. Применяются так же и профили из оцинкованной стали, но тогда, чтобы избежать гальванической коррозии, возникающей при взаимодействии разнородных металлов, приходится применять грунтование всей системы. Соответственно, профили под алюмокомпозит лучше брать алюминиевые, хоть у них и ценник на порядок выше.

Существуют ещё более дорогие подсистемы из нержавеющей стали, которые могут обходиться без антикоррозионного грунтования. Они незаменимы для зданий, эксплуатируемых в условиях постоянно высокой влажности — например, расположенных в береговых речных или морских зонах.

Композитный лист. Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (АКП, в обиходе распространено название "Алюкобонд" от ALUCOBOND®, одноимённого производителя панелей) — строительный облицовочный композитный материал . Панели состоят из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм , между которыми располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов.

Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности. Алюминиевая композитная панель , в силу особых свойств, может служить как отделочным, так и конструктивным материалом.

Как правило, тонкие АКП толщиной 3,0 мм с алюминиевой стенкой 0,21–0,3 мм применяются для отделки и оформления интерьеров и для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм. Панели толщиной 4,0 мм и более и с алюминиевой стенкой 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений, различных по своему назначению. 

Основное применение АКП:

Алюминиевые композитные панели предполагают возможность сгиба композитного листа с минимальным радиусом закругления. Минимальный радиус сгиба листа АКП равен толщине слоя, умноженной на коэффициент (1,5 — при сгибе поперек прокатки, 2 — при сгибе вдоль прокатки листа). Помимо гиба под углом, АКП подвергают вальцовке с использованием полированного пуансона с прокладкой, исключающей царапание алюминиевого покрытия панели.

Для вертикального и горизонтального разрезания панелей могут использоваться циркулярные пилы с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм, а также точные рамные пилы. Для разрезания панелей можно использовать гидравлические резаки типа «гильотины» с усовершенствованной технологией резки.

При мелкосерийном и одиночном изготовлении небольших изделий из АКП для раскроя можно использовать обычный строительный нож и металлическую линейку.

Общая толщина панели — от 2 до 6 мм. Наиболее часто используемые толщины 3 и 4 мм. Масса панелей составляет от 5.5 до 7.8 кг на квадратный метр, коэффициент линейного теплового расширения — 7⋅10⁻⁶/°C.

Основное преимущество облицовки алюминиевыми композитными панелями — долговечность лакокрасочного покрытия, практически неограниченный выбор цветов при заказе промышленных партий.

Алюминиевые композитные панели не являются теплоизолирующими материалами. Напротив, параметры внутреннего полимерного листа подобраны так, чтобы обеспечить достаточно эффективный теплообмен, выравнивающий температуры наружного и внутреннего листов алюминия (в противном случае при нагреве на солнце возможна деформация пластин). Во избежание появления « мостиков холода » между кронштейнами монтажных направляющих и несущей стеной используются терморазрывные прокладки (из пластика или паронита ).

Огнестойкость панелей зависит от конкретной модификации.  Трудногорючие композиты получаются в результате высокомолекулярного соединения полиолефинов и специальных добавок — антипиренов. Их задача — предотвращать не просто возгорание компаунда или изготовленного с помощь него изделия, но и предотвращать распространения пламени. Процентное содержание антипирена в материале зависит от области применения композита и требований заказчика. Трудногорючие композиты применяются в качестве среднего слоя алюминиевых композитных панелей, применяемых для облицовки вентилируемых фасадов жилых зданий высокой этажности и зданий специального назначения.

Алюминиевые композитные панели в интерьере. Почему панели называются композитные

Композитные панели называются так потому, что состоят из нескольких слоев. Благодаря составу материала можно не выполнять дополнительное утепление и изоляцию строения, так как одним из слоев является утеплитель.

Облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями обладает рядом характеристик:

• Влагостойкость. Алюминиевые композитные панели не способны впитывать влагу по причине свойств и плотной структуры самого металла. Также помогают повысить влагостойкость и слои полимерной краски и защитной пленки, которыми покрывается поверхность.
• Огнестойкость. Панели не горят и не способны реагировать деформацией на воздействие прямого источника огня. Алюминий считается мягким металлом, но от высокой температуры не теряет плотность своей структуры и свойства.

• Морозостойкость. Благодаря тому, что алюминий имеет плотную структуру, он не способен реагировать на низкие температурные режимы. По этой причине панели широко используются для отделки фасадов в регионах с суровыми климатическими условиями.
• Практичность. Особого ухода алюминиевые композитные панели не требуют. Их поверхность не способна впитывать грязь и благодаря этому очищать материал не нужно часто.

Оформление в стиле хай-тек и композитные панели

Совет. Самое главное, чтобы не использовались при очистке абразивные средства и твердые щетки. Они могут повредить поверхность материала и нарушить его внешний вид.

• Долговечность. Облицовка фасадов композитными панелями служит очень длительный промежуток времени. Срок эксплуатации материала составляет не менее 20 лет. Тут также есть определенные правила, благодаря которым при выполнении правильного монтажа панели прослужат намного дольше.
• Герметичность. Панели при качественном монтаже способны надежно удерживать тепло внутри дома, так как они имеют специальные замки и крепления, которые позволяют надежно скрепить каждый элемент отделки.

Также облицовка дома композитными панелями характеризуется простым и быстрым монтажом.

Композитный пластик. История и устройство: от железобетона до нанокомпозитов

Композитный материал или просто композит – это материал, состоящий из двух или более компонентов, каждый из которых обладает различными физическими и химическими свойствами. При этом в сочетании друг с другом они создают новый материал или улучшают характеристики одного из них. Сегодня многие исследователи уверены, что за этими материалами будущее и называют XXI столетие веком композитов. Удивительно, но сама идея их создания родилась задолго до нашей эры.

Композитами, по сути, можно назвать даже саманные кирпичи, которые использовались в Древнем Египте. Главными компонентами такого древнего композита выступали глина и солома. Еще один пример античного композитного материала – бетон, который придумали древние римляне. Такой композит из смеси вяжущего вещества и дробленых камней использовался при строительстве масштабных зданий той эпохи. К примеру, знаменитый Пантеон считается самым крупным зданием в мире, купол которого выполнен из неармированного бетона.

Первым же «официальным» композитным материалом стал железобетон, который появился в конце XIX века. На его примере легко объяснить принцип строения композитов. Железобетон включает в себя два компонента: металлическую сетку и бетон. Главное, что граница между ними хорошо различима. Это и есть основная характеристика любого композита – он состоит из нескольких материалов, но с четкой границей между ними. Для сравнения, другой многокомпонентный материал – сталь – не является композитом. В ней углерод внедряется в кристаллическую решетку железа, и граница исчезает. Итак, в составе композита выделяют матрицу и наполнитель. Изменяя их состав и соотношение можно получить множество видов новых материалов с различными свойствами.

По структуре композиты делятся на несколько основных классов: волокнистые, дисперсно-упрочненные, упрочненные частицами и нанокомпозиты. Как следует из названия, волокнистые композиты армированы волокнами или нитевидными кристаллами. Самыми простыми и наглядными примерами могут послужить кирпичи с соломой и папье-маше.

Остальные три вида композиционных материалов объединяет тот факт, что их матрицы наполнены частицами армирующего вещества, а различаются они размерами этих частиц. В композитах, упрочненных частицами, их размер больше 1 мкм, а содержание составляет 20-25% от общего объема, тогда как в дисперсно-упрочненных композитах до 15% частиц размером от 0,01 до 0,1 мкм. Нанокомпозиты являются новым поколением композиционных материалов. В их состав входят частицы совсем маленькие – размером до 100 нм.

Композитная панель размеры. Стандартные размеры алюминиевых композитных панелей Алюминстрой

Физические размерные параметры алюминиевых композитных панелей Алюминстрой постоянны от партии — к партии, определяются принятой в компании размерной сеткой, технологическими параметрами производственной линии и обеспечивают при небольшой массе достаточные для дальнейшего производства изделий прочность и жесткость. Под заказ возможно производство алюминиевых композитных панелей иных размеров длины из диапазона доступной длины.

Значение показателей материалов Алюминстрой

Алюминиевые композитные листы являются многослойным изделием, состоящим из пары прослоек алюминиевого сплава, которые сочленены между собой полимерным слоем с высокими противопожарными свойствами.

Типовой лист имеет длину 2440 (мм), ширину 1200 (мм), толщину 2 (мм), толщину алюминиевой прослойки 0.21 (мм).

Типовые габариты алюминиевых композитных листов:

• Ширина: 1000 (мм), 1130 (мм), 1180 (мм), 1200 (мм), 1220 (мм), 1250 (мм), 1480 (мм), 1500 (мм).
• Длина: 2000 (мм), 2100 (мм), 2440 (мм), 4000 (мм), 5800 (мм), 6000 (мм).
• Толщина слоя из алюминиевого сплава: 0.21 (мм), 0.3 (мм), 0.4 (мм), 0.45 (мм), 0.5 (мм).
• Толщина полимерного промежуточного слоя: от 2.6 до 3 (мм).
• Общая толщина панели: от 2 до 6 (мм).
• Вес панели: от 3.7 (кг) до 8 (кг).

Длина листов не всегда бывает фиксированной. В документации этот параметр может быть прописан как «любая», это связано с тем, что лента данного композитного материала легко разрезается под заказанную длину.

Важно: материал достаточно лёгок и эластичен, при необходимости может сгибаться под углом до 180 градусов. Имеет высокие коэффициенты звукопоглощения и термоизоляции.

• Ширина панели — 1220/1500/1600 мм.
• Длина панели — от 2100 до 6000 мм.
• Толщина панели — 4,0/5,0 мм.
• Толщина алюминиевого слоя — 0,4/0,5 мм.
• Вес панели — 7,5-8 ,5 кг/м² (зависит от толщины панели).
• Модуль упругости — 1,4 х 10 4 Мпа и 1,0 х 10 4 Мпа.
• Теплота сгорания — от 7, 9 МДж/кг. до 9,8 МДж/кг.
• Наполнение внутреннего слоя антипиренами от 75 до 80%.
• Покрытие лицевой стороны: FEVE, PVDF, PUR, PL, РЕ и др.
• Тыльная сторона панели загрунтована (5-6 мкм.).

Указаны сводные характеристики: AlcoteK FR и AlcoteK FR+.

Фиброцементные панели –, что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства , особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.