Как заделать трещины в профилированном брусе: пошаговая инструкция

Как заделать трещины в профилированном брусе: пошаговая инструкция

Введение

Профилированный брус — это популярный строительный материал, используемый для возведения стен, перегородок и других конструкций. Однако, как и любой другой материал, он может подвергаться деформациям, в результате чего появляются трещины. Эти трещины не только портят внешний вид конструкции, но и могут привести к более серьезным проблемам, таким как проникновение влаги, ухудшение теплоизоляции и даже разрушение материала. В этой статье мы рассмотрим, как правильно заделать трещины в профилированном брусе.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Вот что вам понадобится:

Материалы	Инструменты
Шпаклевка для дерева	Шпатель
Клей для дерева	Дрель
Пенопластовая крошка	Сверла
Грунтовка	Наждачная бумага
Краска или лак	Кисти

Подготовительные работы

Перед началом заделки трещин необходимо провести подготовительные работы:

1. Очистка поверхности

Очистите поверхность бруса от грязи, пыли и старой краски. Это можно сделать с помощью наждачной бумаги или специальной щетки.

2. Обработка трещин

Если трещины глубокие, их необходимо slightly расширить с помощью дрели и специального сверла. Это обеспечит лучшую сцепку шпаклевки с поверхностью.

3. Сушка

Убедитесь, что поверхность completely сухая. Высокая влажность может препятствовать proper прилипанию шпаклевки.

4. Грунтовка

Нанесите грунт на поверхность бруса, особенно на места, где будут заделываться трещины. Это улучшит сцепку шпаклевки с деревом.

Пошаговая инструкция

Теперь приступим к непосредственной заделке трещин:

1. Нанесение шпаклевки

Возьмите шпатель и нанесите шпаклевку на трещину, равномерно распределив ее по всей поверхности. Убедитесь, что шпаклевка полностью заполнила трещину.

2. Выравнивание

Используя шпатель, выровняйте поверхность, удаляя излишки шпаклевки. Убедитесь, что поверхность стала ровной и гладкой.

3. Сушка

Дайте шпаклевке completely высохнуть. Время сушки указано на упаковке шпаклевки.

4. Шлифовка

После высыхания шпаклевки обработайте поверхность наждачной бумагой, чтобы сделать ее еще более гладкой.

5. Повторное нанесение

Если после шлифовки все еще видны небольшие неровности, нанесите второй слой шпаклевки и повторите процесс.

6. Финишное выравнивание

После полного высыхания второй шпаклевки еще раз выровняйте поверхность шпателем.

7. Покраска

Теперь ваш брус готов к покраске или нанесению лака. Убедитесь, что краска или лак совместимы с материалом бруса.

Рекомендации по профилактике

Чтобы избежать появления трещин в будущем, следуйте этим рекомендациям:

• Контролируйте уровень влажности в помещении.
• Избегайте резких изменений температуры.
• Регулярно осматривайте поверхности на наличие трещин.
• Используйте качественные материалы для строительства и ремонта.

Связанные вопросы и ответы:

Почему в профилированном брусе появляются трещины

Трещинки в профилированном брусе, бревне, древесине для каркасных домов появляются по разным причинам. Ниже рассмотрены три основные.

Сырость материала

Часто трещины в брусе, бревне или доске возникают на этапе сушки. Увеличивает риск их появления солнечный свет, поэтому дерево должно храниться в полной тени и правильно раскладываться на улице. Вот основные требования:

• расстояние от уложенной древесины до земли — не менее 30 см;
• между соседними брусьями/досками выдержан зазор для свободного прохождения воздуха;
• материал не прогибается ни в середине, ни по краям.

Рекомендуется, чтобы древесина высыхала до влажности 14%; после этого ее обрабатывают антисептиком и применяют по назначению. Если трещины возникли после строительства дома, их можно замаскировать, обшив здание блок-хаусом или имитацией бруса.

Некорректный расчет нагрузок

Трещины в древесине для каркасных домов редко появляются из-за влажности материала. Зато неверная нагрузка на стойки гарантированно приводит к возникновению дефектов. Часто это происходит с единичными колоннами, установленными посреди стены или внутри здания с целью перераспределения нагрузки.

Где есть щели, там есть задувание, а за ним следует нарушение теплообмена. Важно помнить, что древесина даже в каркасно-щитовых домах первые 2-3 года находится в движении.

Отопление дома

Неравномерное воздействие температуры — еще одна причина. Морозной зимой владельцы приезжают в загородный дом и сразу включают отопление. Происходит резкое «высушивание» строения. Через два дня дом покинут, и он вновь промерзнет. Поддержание определенной температуры и влажности снизит риск появления трещин.

Какие материалы лучше всего использовать для заделки трещин в профилированном брусе

Растрескивание древесины в срубе является нормальным явлением. Это происходит из-за скопления неравномерных напряжений в массиве в процессе естественного просыхания материала. Со временем эти напряжения возрастают, что и приводит к разрыву связи между соседними волокнами. Полностью исключить растрескивание бруса невозможно. Однако это явление возможно минимизировать, а также устранить его последствия после усадки и просушки сруба .

Зачем заделывать трещины в брусе

Для начала рассмотрим возможные последствия длительной эксплуатации дома из бруса с не заделанными трещинами:

1. Деревянные стены без отделки выглядят непрезентабельно.
2. При попытке покрасить сруб расход ЛКМ будет очень большим и невыгодным.
3. В трещинах любят заселяться древоточащие насекомые.
4. Также в них проникает влага и вода.
5. Внутренняя часть трещин превращается в питательную среду для микроорганизмов.
6. В результате древесина ускоренно гниёт изнутри.
7. В местах образования больших трещин брус может раскалываться на части, что приведёт к значительному снижению прочности сруба.

К заделке этих дефектов следует приступать не ранее, чем завершится этап наиболее интенсивной усадки. Для деревянного дома из бруса естественной влажности он длится обычно год-два. Раньше заниматься трещинами нецелесообразно, так как через несколько месяцев древесина подсохнет ещё немного, и старые заделанные трещины опять разойдутся.

Выбор материала для заделки трещин

Для ремонта растрескавшегося бруса в срубе применяются специальные шпатлёвки по дереву. Они бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Бюджетную шпатлёвку для заделки небольших дефектов можно изготовить своими руками, смешав мелкие древесные опилки с клеем ПВА. Если же трещины широкие, глубокие, и их очень много — самодельная шпатлёвка не подойдёт.

При выборе материала для ремонта трещин в срубе важно обратить внимание на его цвет после высыхания. Самые дешёвые шпатлёвки продаются в белом цвете. Соответственно, надо учитывать, что на срубе после ремонта будут видны следы ремонта. Скрыть их можно только покраской в несколько слоёв, либо обшивкой стен сруба какими-либо отделочными материалами.

Чтобы сохранить натуральный цвет древесины, подбирается шпатлёвка соответствующего цвета. Она обычно дороже, чем просто белая. Однако позволит применить после ремонта трещин лессирующие составы, тонеры или масла для дерева.

Техника заделки трещин в брусе

Если в брусе имеются слишком глубокие трещины, что часто бывает при использовании свежеспиленной древесины, их стоит предварительно заделать при помощи шнура из вспененного полиэтилена. Этот материал обладает хорошей эластичностью, долговечен и прост в применении.

Для заполнения трещин купленной или самодельной шпатлёвкой лучше всего использовать небольшой резиновый или силиконовый шпатель. Металлическим инструментом пользоваться не рекомендуется, так как он в данном случае менее удобен и может оставить после себя глубокие царапины.

После заполнения трещин шпатлёвкой осуществляется шлифовка стен сруба. Выполнить эту работу можно как ручным инструментом, так и электрическим. Для обработки ровных больших поверхностей отлично подойдёт 125-я болгарка с кругом под наждачную бумагу. Применять лепестковые насадки в данном случае не стоит, так как они имеют высокую производительность, и процесс сложнее контролировать. Для шлифовки в углах и других труднодоступных местах используется либо ручной инструмент, либо шлифовальная машинка с рабочей поверхностью в виде утюжка.

После заделки трещин следует сразу же выполнить антисептирование древесины и покраску, пока поверхность не потемнела.

Как подготовить поверхность бруса перед заделкой трещин

Для устранения разных типов дефектов древесины выпускается большой арсенал средств. Рассмотрим лучшие ремонтные материалы, которые можно использовать для заделки как больших продольных трещин так и небольших сколов.

Шпатлевки

Шпаклевание — один из самых распространенных методов заделки щелей в брусе, который имеет следующие преимущества:

1. пластичными пастообразными составами легко заполнять глубокие щели и выравнивать поверхность;
2. после просыхания шпатлевка становится прочной, дерево можно шлифовать и строгать как целое;
3. поверх шпатлевки можно клеить пленку, наносить краску;
4. колер шпатлевочного раствора можно выбрать под цвет древесины.

Однокомпонентные шпатлевки чаще выпускаются готовыми к применению. После вымешивания состава можно не спеша работать с большими площадями. В основную полиэфирную массу двухкомпонентных шпаклевок перед использованием вводят отвердитель. В результате получается прочный шов, практически не дающий усадки. Составы наносят на щели шпателем. Застывает такая смесь достаточно быстро, поэтому применяется для заделки небольших щелей.

Древесина способна усыхать и расширяться при температурных перепадах, шпатлевка может расслоиться. Поэтому подобный метод подходит только для внутренних работ.

Смесь клея с древесными стружками

Надежной альтернативой шпатлевка является смесь из столярного клея и древесных стружек. Преимущества:

• доступность исходного сырья и невысокая цена;
• не трескается от температурных колебаний;
• можно выполнять ремонт щелей на участках, подверженных нагрузке;

Смесь наносят в достаточном объеме с расчетом на большую усадку. После высыхания шов шлифуют шлифовальной шкуркой.

Лучший клеевой состав получается из отходов пиломатериалов в процессе шлифования в виде древесной пыли.

Эпоксидная смола

Смесь включает отвердитель и смолу, при смешивании этих компонентов получается материал требуемой вязкости.

Преимущества эпоксидной смолы:

• плотное заполнение пустот и прочное склеивание;
• за счет текучести и адгезии смола проникает во все полости и восстанавливает целостность конструкции из бруса;
• после высыхания не происходит усадки ремонтного материала.

После застывания смола по прочности превосходит дерево, выполняет армирующую функцию, купирует процесс распространения трещин.

С помощью эпоксидки убираются не только имеющиеся дефекты, но и восстанавливаются функции пораженного глубокими трещинами бруса. Дом становится прочнее, срок службы строения продлевается.

Какой метод заделки трещин в профилированном брусе считается наиболее эффективным

Дерево, как и любой натуральный материал подвержено естественному разрушению. Растрескивание дерева, по всей поверхности и особенно с торца — один из наиболее распространенных недостатков данного материала.

Кстати, на нашем сайте первая часть статьи про трещины в брусе  находится здесь . Советуем сначала ознакомиться c ней по ссылке для понимания данной темы.

Появление данного дефекта не критично для конструкции, но если не принимать мер по их устранению, процесс разрушения будет продолжаться с большей скоростью.

Такой случай, когда профилированный брус покрылся трещинами является почти нормой, поскольку часто встречается.

Заявление о том, что клееный профилированный брус не трескается, не совсем соответствует действительности. Это все равно дерево и со временем придется производить профилактическую и восстановительную обработку поверхностей конструкции.

Если профилированный брус покрыли трещины, то существует множество рекомендаций по устранению подобных дефектов деревянных конструкций.

Избавиться от мелких трещин поможет обычная шлифовка поверхностей бруса, с последующим покрытием лаками, снижающими скорость испарения влаги и одновременно препятствующими проникновению влаги вовнутрь деревянной конструкции.

При заделке крупных трещин, специалисты отдают предпочтение профессиональным герметикам. В частности таким, как WEPOT WOOD, СФЗИЛАСТ 11, АТАКАМАСТ-125, ЕВРОТЕКС.

Но при их использовании следует учитывать технические характеристики герметиков:

• Противодействие деформационным нагрузкам;
• Паропроницаемость;
• Допустимый диапазон температур.

Но это, в основном касается заделки швов и крупных трещин на внутренней или внешней поверхности конструкции.

Торцевые поверхности вполне возможно заделать и без применения дорогостоящих средств.

В случае, если профилированный брус покрыли трещины, многие умельцы используют вполне бюджетные варианты, такие, как краски, лаки, глину, клей.

Вполне доступный материал — опилки смешанные с ПВА или эпоксидным клеем. Может применяться и воск, но только внутри жилых помещений.

Практика показывает, что результат вполне достойный. Это видно по отзывам тех, кто воспользовался подобными советами. Причем результат вполне приемлемый.

Использование, в качестве строительного материала, дерева, было и остается наиболее распространенным при проведении строительных работ, практически любых объектов.

Лишний раз описывать преимущества деревянных конструкций не имеет смысла. Стоит только учитывать, что долговечность эксплуатации деревянных конструкций напрямую зависит от правильного выбора необходимого материала и качества проведения строительных или ремонтных работ.

Можно ли использовать обычный герметик для дерева вместо специализированных смесей

Чтобы не утеплять фасады каждый год, можно использовать герметики по дереву. Они устойчивы к осадкам, жаре и морозу. При этом герметик хорошо держится на древесине и может растягиваться. Это значит, что, даже если дом продолжит усадку, швы не разъедутся и в фасаде не появятся новые щели.

В народе утепление деревянных фасадов герметиком называют теплым швом, потому что благодаря этому способу холодный воздух не попадает в дом через щели и в помещении становится теплее. Еще теплый шов защищает дерево от насекомых и плесени.

Виталий Ивашко

Герметик для дерева — долговечный материал. При правильном нанесении он может прослужить больше 20 лет. Поэтому его не придется постоянно обновлять — только в случае механического повреждения стен или швов.

Существует четыре вида герметиков для дерева:

• Тиоколовые. Это двухкомпонентные прочные составы. Материал устойчив к воздействию щелочей, бензина, органических растворителей, минеральных кислот и масел. Минус тиоколовых герметиков — высокая цена.
• Акриловые . Недорогой материал, который выдерживает высокую влажность и перепады температур, поэтому его можно использовать для утепления фасадов. Еще акриловый герметик — универсальное средство, поэтому его можно применять и внутри помещения.
• Полиуретановые . Выдерживают сильные перепады температур и вибрацию, имеют высокую эластичность и подходят для работ по влажной поверхности. Поэтому такие герметики подойдут для утепления фасадов деревянных домов, даже если бревна сырые.
• Силиконовые . Недорогие и универсальные средства: их можно использовать и для внутренних, и для наружных работ. Обладают высокой эластичностью, хорошо сцепляются с деревом и выдерживают любые погодные условия. Единственный минус: их нельзя красить и использовать на влажных поверхностях.

Как правильно наносить смесь для заделки трещин

Выполнение работ по укладке плитки всегда считались главными этапами облицовки поверхностей. Но заполнение стыков, как финишное покрытие не менее важно, ведь от правильного выбора состава и выполнения технологии затирки зависит то, насколько долго отделочный материал будет радовать своей красотой.

Время сушки зависит от многих факторов, поэтому производители всегда указывают на упаковках со смесями широкий диапазон температур и оптимальную влажность. Условия применения и назначение состава для улицы, дома, помещения с повышенной влажностью или проходимостью, что важно учитывать при выборе затирки.

Например, для ванных комнат и рабочей зоны кухни для заполнения швов между керамической плиткой или керамогранитом рекомендовано использовать смеси с высокой влагостойкостью. В жилых комнатах при укладке напольной плитки нужно выбирать состав, обладающий стойкостью к истиранию и механическим повреждениям.

Факторы, влияющие на время высыхания затирки в швах плитки:

Правильный замес . Перед приготовлением смесей необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией производителя, который чётко указывает на упаковке, сколько жидкости нужно добавит в сухое вещество. По консистенции затирка должна быть достаточно густой, при этом пластичной.

Состав финишного материала. Цементные смеси сохнут в течение 5-7 дней, а акриловые или силиконовые значительно дольше. Отдельной позицией стоит выделить эпоксидную затирку, которая способна к полной полимеризации уже через два-три дня.

Выдержка составов перед нанесением. Большинству смесей, которые используются для заполнения швов между керамической плиткой или керамогранитом нужно дать 10-15 минут. Такая выдержка позволяет компонентам полностью раствориться в воде, что и даст максимальную прочность готовой затирке.

Влажность в помещении . Чем выше это показатель, тем дольше будет сохнуть затирка. Особенно это касается составов на цементной основе, ведь она склонна впитывать и накапливать воду из воздуха.

Температура в помещении. Производители на упаковках с затиркой всегда указывают широкий диапазон. Выполняя финишные работы, необходимо укладываться в эти параметры температуры, и чем она будет ниже при сушке, тем длительнее будет процесс.

Сколько времени требуется для полного высыхания заделки

1. Выбор качественного материала: При строительстве дома из профилированного бруса следует уделить особое внимание качеству исходного материала. Предпочтение нужно отдавать брусу, прошедшему камерную сушку до уровня влажности 12-15%. Это минимизирует риск значительной усадки в будущем.

2. Правильная сушка и хранение: Важно обеспечить правильную сушку и хранение бруса перед началом строительства. Брус должен храниться в крытом и хорошо проветриваемом помещении, защищенном от прямого воздействия осадков и солнечных лучей. Это поможет предотвратить его пересыхание или переувлажнение.

3. Использование компенсационных зазоров: Важно предусмотреть компенсационные зазоры при монтаже бруса. Это специальные пространства, которые позволяют материалу «играть» в процессе усадки, не создавая значительных деформаций и трещин. Например, зазоры можно оставлять в местах примыкания стен к оконным и дверным проемам.

4. Применение герметиков и утеплителей: Использование качественных герметиков и межвенцовых утеплителей помогает снизить риск появления трещин. Герметики предотвращают проникновение влаги в стыки бруса, а утеплители обеспечивают равномерное распределение нагрузок, снижая вероятность деформаций.

5. Регулярный уход и профилактика: Регулярный уход за домом из профилированного бруса, включая обработку антисептиками и защитными покрытиями, позволяет предотвратить появление трещин и других дефектов. Важно также своевременно устранять небольшие трещины и деформации, чтобы предотвратить их дальнейшее развитие.

Как избежать появления новых трещин в профилированном брусе

• Пузырьковый или лазерный уровень, отвес . Необходимы для точной установки маяков – профилей, по которым будет выравниваться вся поверхность.
• Мастерок (кельма) . Бывает разных видов и форм. Предназначен(а) для различных штукатурно-шпаклевочных работ.используют для замешивания шпаклевки в коробе, нанесения раствора на стену (намёта). Она сконструирована именно для этого. Раствор можно наносить и машинным способом, с помощью специальной штукатурной станции.
• Сокол штукатурный . Это прямоугольная площадка с перпендикулярно прикреплённой к ней ручкой. Сокол используют при ручном нанесении раствора: кладут на него раствор из ведра, и затем берут его с сокола кельмой.
• Прави́ло . Используется для первичного разравнивания раствора по стене, обычно между маяками, и его последующей подрезки. Длина прави́ла должна быть не меньше, чем ширина установки маяков. Для разравнивания лучше использовать h-образное прави́ло, а для подрезки – трапециевидное.
• Металлический шпатель шириной 200-250 мм . Им распределяют раствор после намёта, перед тем как подрезать его прави́лом. Также шпателем разравнивают раствор в местах, где трудно работать прави́лом – например, в нишах, а также при ремонтной штукатурке – заделке трещин и выкрашиваний (от слова «крошиться»).
• Широкий шпатель с мягким (реиновым) лезвием или Гладилка . Эти инструменты служат для заглаживания раствора после первичного разравнивания прави́лом.
• Тёрка или шлифмашина, наждачная бумага или сетка . Необходимы для шлифования поверхности после высыхания раствора, если это требуется для достижения нужного уровня качества поверхности. Терка для шлифования есть и в ассортименте КНАУФ.